社會在先進，生涯在增加，人們的花費觀念顯著在變更。但當前家具制造業的生產力程度，卻已難與之相安適。欲解放生產力，必將會掀起一場生產方式的變革。由於生產方式是社會成長的決擇氣力，人類社會的古史，歸根結蒂是生產方式依次更替的古史。
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中國家具制造業在革新開放后，得到了長足的成長。但30年已往了，我們的生產力程度，還停留捕魚達人2在工業化的初期階段，多數的家具企業還在面向庫存結構生產。固然他們也勤奮在辦法知足市場愈來愈多樣化、性格化的花費需要，但企業的裝備前提、生產結構想法與方案控制等，都還變更無門。因而，其生產的效率，每況愈下 ；生產的本錢，卻越來越高，企業的市場競爭力，已變得十分懦弱。此刻，我們又遭遇了由美國次貸危機觸發的環球金融海嘯，並且已經開端波及實體經濟，家具業天然難以幸免。當然，有一些家具企業，由於已變革在先，或另外奇招，至今仍能樂觀應市，并且遠景一片看好。如廣州尚品宅配及其位于南海的維尚家具工場，即是屬此大好河山的一個鮮活案例。
上年，大肆定制這一進步制造專業在維尚工場勝利投入利用后，尚品宅配公司從生產到販售都有了很大的增加。專業改建前，該廠連30單／天的加工量都搞不定，現場堆滿了在制品，30天還無法交貨改建后，日加工量猛增至100單天，交期可縮至10天。一年后再去看時，日加工量又翻到了240單天！讓人不禁贊嘆：一個家具制造的奇跡，正在那里發作！
關于維尚工場實現家具大肆定制的動靜，各技術媒體陸續都有報道。維尚工場以生產預飾面板式家具為主，此中廚柜占一定比例，某廚衛類雜志的主編因此曾撰文指出：廚房家具業猛進的最強烈信號即是大肆定制生產方式的衝破……。因此，可以預計，廚房家具將成為民用家具的領頭羊。近又見臺灣某著名廚柜企業在報紙上宣揚其已投建世界級今世化整體廚房家具新廠時，也不忘把所采用軟件能支持大肆定制的內容作為一個亮點列入。
大肆定制是在上世紀末，世界正從工業經濟時代向信息經濟時代轉型時顯露的一種進步制造模式。之前，已有如精益生產、柔性制造等進步制造模式陸續問世。由於自上世紀70年月以來，越來越充沛的商品供給帶來了越來越劇烈的市場競爭，同時也增進了客戶需要的多樣化和性格（不同）化。最初，還只是多樣化的需要為主，企業開端面對從批量化生產向多品種小批量生產過渡的包袱。因而，日本豐田汽車公司提出的豐田制造模式引起了環球企業界的關注。它重要是在生產結構方式、控制方式和制造理念上，衝破了傳統工業化生產方式的捆綁，闖出了一片新天地。固然其時還未涉及信息專業的利用，但豐田模式被結算增加為精益生產模式后，至今仍是很多企業可以借鑒與利用的進步制造模式之一。大肆定制的問世，得益于信息專業的迅猛成長，獨特是軟件專業的支持，使它投入實質利用的成熟期要比精益生產短得多。當然，也是由於信息社會的到來，人們花費方式開端發作變動，性格化的花費需要日益張顯所致。大肆定制是在集精益生產、柔性制造、模塊化專業及信息專業等諸多進步制造專業之大成根基上成長起來的，一種兼能安適多品種、小批量和定制化生產的進步制造模式。假如大肆定制還只能看作是一種準信息化生產方式的話，那麼一種美國曾經拆巨資投入研討并開端在某些工業制造領域得到利用的靈活制造模式（能在網絡化環境下隨時聚合一群虛擬企業來實現加倍靈活、敏捷的制造），則可以稱得上是普遍進入了信息化生產方式。不過，當前對我們家具制造業而言，工業化和信息化的成熟度都還不夠，大肆定制應是更相符產業實質場合、又能低本錢有效推進產業升級改建的一項利好抉擇。
維尚工場的大肆定制項目，是在廣州圓方軟件公司全心投入研發并一手掌握生產改建的場合下實施勝利的。筆者從上年應邀主持該項目標鑒定后，一直在跟蹤了解工場的成長動向。并逼真感受到了它不停創建奇跡的每一個過程。此中，筆者發明該項目在信息化策略的利用方面，很有獨到之處。從專業路線上看，它是使大肆定制在我國家具業中首要牟取利用衝破、并如超人般現身的要害措施。改建后的維尚工場，不論從器材機能、工藝流程、方案排產、勞動行徑、人才組織到控制想法等，與一年前比擬，均已發作了很大的變動。為此，下面將作一些具體的列舉。
1 器材信息化改建 捕魚達人 破解版
按照本錢低、效率高的原理，對現有器材按差異計劃進行信息化改建后，工場的生產效率和加工彈性有了質的變動。
（1） 為電子開料鋸加裝制造執行軟件。使操縱工或許不假思考地按電腦排定的批次，快速、正確、持續地進行裁切加工。工場因此變更了由1臺開料鋸配3臺推臺鋸的通例加工部署方式，可以由加裝嵌入式體制（配圓方制造執行軟件）的開料鋸獨自來辦妥開料工作，不光簡化了工序，並且無差錯，加工質量更有擔保。
（2） 為加工中央安裝CAD∕CAM接口軟件。使機械能根據條碼快速識讀待加工的零件，一按電鈕就能主動進行加工，省去了由人工現場輸入加工指令時所占用的預備時間，使該加工中央100地施展了它的柔性度。
（3）為平凡加工器材如封邊機、排鉆等加裝電子看板（目前暫用市售的臺式電腦）。勞工可以一邊看圖、一邊動手，實現無紙化加工。省去了找圖紙、讀圖的預備時間，對提高工效、減低本錢有顯著功效（以往每月在生產用紙及設備損耗方面的消費高達10萬元）。
2 工藝柔性化改建
為實現大肆定制，須要提高器材與工藝的柔性度（或稱彈性度），以能高效率地進行多品種的加工。前面臨器材進行信息化改建的目標，重要是用電腦來取代人做換品種時的預備任務，從而可以節省大批預備時間。而提高工藝柔性的目標，是提高體制加工品種數的本事，重要著眼于節省換品種時的調補魚機干擾器換時間。
該廠除將新、大、難的鉆孔加工規劃在CNC長進行，通例小規格多品種零件板的鉆孔，則規劃一組國產三排鉆實現加工，并規定一臺三排鉆只加工4種差異靠山尺寸的板，從而提高了該排鉆組的加工柔性。
顯然，上述工藝柔性化的改建，融入了單位式生產和成組專業的思想。
3 逐日、逐批、逐一排產，一件不少
首要有圓方設計軟件的支持，每份定擬訂單的每個零件都能主動生成加工圖。徹底杜絕了人工出產物圖、拆零件圖時，常常顯露的缺圖、少圖、犯錯，以及誤工、返工、打亂排產方案等場合的發作。然后，用自行研發的排產軟件進行逐日、逐批、逐一排產，一件不少。
4 零件條碼化，加工只認零件不認產物
當前，在按訂單生產家具（如廚房家具）的工場里，盡管有不少廠家已經對零部件作了尺度化、通用化的斟酌，但仍是按一家一戶的訂單來結構生產，因而其加工和物流的運轉效率，都很受陰礙。
維尚工場采用了兼有加工符號、序號和條碼的標簽，可同時被機械和人工識讀。當零件板從開料鋸上出來時，就一一貼上了條碼標簽（條碼紙的排列與出板的次序一一對應，可以盲貼）。為加工只認零件不認產物創建了前提，并首要在家具業內真正實現了按部件即產物原理結構生產，從而大大提高了物流速度和生產效率，並且不出差錯。
5 上電腦看圖、讀指令進行加工，操縱專業換代
在途經信息化改建后的機械上操縱，要學會看電腦圖、讀加工指令，還要練就眼快手快、邊看邊動手的技巧，變更了以往主輔機手技巧相差懸殊，並且因人而異，在看圖想活時又不可干活的傳統操縱定例。新技巧安適了青年一代勞工在與電腦互動中實現加工的素質本事。互動式操縱好像更能發憤勞工的勞動懇切，生產效率提高很快。開端數月幾乎月月要改動定額，但勞工仍能逐月收入有增。
6 製品零件按訂單歸隊，分揀架常識含量高
實現按部件即產物原理結構生產后，要提升一道分揀工序，將加工好的零件分揀回各別的訂單。為了提高分揀的效率，圓方公司一位高等步驟員用數理統計的想法，設計了一種能實現人工高效分揀的裝置。他先對半年來已販售產物的所有零件板作了統計解析，再根據零件的尺寸、數目、顯露頻數等參數，對每塊零件板在分揀架上寄存的位置及空間大小，進行了優化設計。在實質利用時，又通過一個軟件，對實質訂單里的零件板從頭按大小依次前進接近，不留空白，從而能最大限度地使操縱過程省時省力。這一低本錢的、利用IT策略實現的首創設計，使新增的分揀工序順利地融入了整個生產的節拍。
7 大學生電腦排日產方案，生產性辦事團隊壯大
信息化改建后，企業明顯提升了對生產性辦事的需要。首要是抓住招一批大學生來，經訓練后投入電腦編排日生產方案和軟件維護等任務，這部門人員已占到了企業在廠人員的10。同時，每日僅200多名直接勞工生產出來的200多單定制家具，卻有近2000名遍布各地的信息化營銷人員在開展販售辦事，包含有用電腦與花費者互動接單，并實時從網上發回訂單等。再加上圓方公司的介入并提供信息化辦事，以及社會上一大量物流團隊的辦事……這樣的變動，足以說明它對我國成長生產性辦事業的功勞十分顯著，并稱得上是家具業走新型工業化途徑的一個典范。
8 虛擬環境里搞新品研發，更快響應市場
為加速新品開闢與上市的速度，并確保構成產物的零件可正確無誤地加工、裝配，圓方公司還在產物的虛擬設計與制造方面，作出了有益的嘗試。首要，新品的基型設計及其可能的設計變動，均已或許在電腦長進行評審；其次，可以省去樣品的試制，以及對試捕魚機規則樣、圖紙進行反復改動的漫長過程；第三，可以根據主顧的住房空間，提供家具陳列設計的3D功效圖，并能讓主顧在尚品宅配旗艦店的體會館里，牟取身臨其境般的視覺體會。
對上述靈境專業的開闢與投入實質利用，大大加速了新品上市的速度，避免了通例試制、出樣過程所帶來人、財、物的糟蹋和時間、商機的錯失。
以上對維尚工場進行信息化改建后的一些新變動，作了初步的列舉，它已能顯現一間家具工場向信息化生產方式挺進后的誘人遠景。盡管要在整個家具業差異類型產物生產線上推銷維尚工場的改建模式，還有許多路要走，但根本的框架已經搭建起來，在自主首創方面，也已經闖出了一片天地，我們還有什麼過不了的坎？卻是對信息化生產方式的常識掃盲和思想改建，能夠會比專業攻關的疑問要大得多，本錢也高得多。不顧奈何，指引家具制造業向信息化生產方式遷移的火把已經點燃，我們正在面對重大的路徑轉換與選擇，相信會有更多人引領個人的企業隨著走下去，走的人多了，路就會越來越平坦。
